Какие проблемы решают реагенты JurbySoft на предприятии

Накипь — минеральный осадок, который формируется на нагревательных поверхностях при контакте с жёсткой, необработанной водой. Химически это смесь карбонатов кальция и магния, железистых соединений и других солей, выпадающих в осадок при нагреве.

 
Отложения образуются на внутренних поверхностях котлов, бойлеров и теплообменников при использовании в технологических процессах неподготовленной воды. Их присутствие приводит к значительному перерасходу топлива, росту температуры поверхности нагрева, ухудшению теплообмена, перегреву и выходу из строя оборудования.

 
Масштаб потерь хорошо описывается в цифрах. Слой накипи толщиной 1 мм повышает расходы на топливо на 10%. При 5 мм отложений перерасход достигает 30%, при 10 мм — тепловые потери удваиваются. При этом за год работы котла в среднем формируется 1–2 мм накипи, что уже влечёт снижение КПД и рост потребления газа на 2–4%.

 
Реагентная программа JurbySoft для паровых и водогрейных котлов работает по нескольким направлениям одновременно. JurbySoft 9, например, нейтрализует углекислый газ и регулирует щелочность воды в диапазоне, вызывающем наименьшую коррозию. Реагент формирует водорастворимые комплексы с ионами кальция, магния и железа, не давая им выпасть в осадок. Уже образовавшуюся накипь он постепенно растворяет, а в застойных зонах системы препятствует осаждению новых отложений.

 
Применение JurbySoft 9 позволяет полностью отказаться от умягчения подпиточной воды методом Na-катионирования — а это прямое снижение расходов на соль, воду и обслуживание ионообменных фильтров. Реагент эффективен при температурах сетевой воды до 160 °C и показателях pH 8,5–9,5. 

Коррозия металлических поверхностей — проблема не менее серьёзная, чем накипь. В котлоагрегатах и системах теплоснабжения она протекает по двум основным механизмам: кислородному и углекислотному.

 
Кислородная коррозия стали в условиях теплосети особенно опасна из-за периодических нарушений водно-химического режима — некачественной работы деаэраторов, их кратковременных остановов, завоздушивания обратных трубопроводов. Каждый такой эпизод приводит к кратковременному росту концентрации кислорода в сетевой воде.

 
Для нейтрализации растворённого кислорода в линейке JurbySoft предусмотрен деоксидант JurbySoft 24. Продукт предназначен для обработки питательной и котловой воды паровых котлов, а также подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов и систем горячего водоснабжения. Он контролирует процессы кислородной коррозии в котлах низкого и среднего давления.

 
Ингибиторы серии JurbySoft 9 и JurbySoft 12, помимо борьбы с накипью, формируют на металлических поверхностях магнетитную защитную плёнку. Она создаёт равномерный защитный барьер, а снижение образования свободной гидратной щёлочности (NaOH) дополнительно уменьшает риск каустического коррозийного растрескивания. 

Конденсатные линии — часть системы, о которой на предприятиях нередко забывают при разработке программы водоподготовки. А зря: углекислый газ, растворённый в конденсате, образует угольную кислоту и методично разрушает трубопроводы изнутри.

 
При повышении температуры содержание свободной угольной кислоты в воде существенно возрастает, что создаёт условия для углекислотной коррозии даже при pH, близком к 8,3. В отдельных промышленных системах глубина проникновения локальной коррозии от воздействия CO₂ достигала 7–8 мм в год.

 
Реагенты JurbySoft для конденсатных линий предотвращают углекислотную коррозию и сокращают необходимость частых ремонтов. Они применимы, в том числе, в пищевой промышленности и рассчитаны на котлы низкого и среднего давления с протяжённостью линий возврата конденсата до 3500 метров.

 
В этом сегменте работают реагенты JurbySoft 34, 36 и 37 — комплексные продукты на основе нейтрализующих аминов, которые повышают pH конденсата до значений, при которых углекислота теряет агрессивность по отношению к металлу. 

Оборотные охладительные системы — отдельная экосистема с собственными рисками. Вода в них непрерывно испаряется в градирнях, концентрация солей постепенно растёт, а теплообменные поверхности работают в контакте с жёсткой, насыщенной минералами водой. При этом состав конструкционных материалов в одной системе нередко включает и сталь, и медные сплавы — что требует защиты сразу от нескольких видов электрохимической коррозии.

 
JurbySoft 80 специально разработан для крупных циркуляционных систем охлаждения с различными конструкционными материалами, работающих в широком диапазоне скоростей и температур. Антикоррозионный эффект обеспечивается двойным механизмом: цинк выступает как катодный ингибитор, фосфонаты — как анодный и катодный одновременно.

 
Там, где применение цинкосодержащих продуктов нежелательно — например, из-за экологических ограничений или специфики производства, — используют JurbySoft 80-5: полностью органический реагент на базе фосфонатов и дисперсантов. Он формирует на металле защитную плёнку и блокирует центры кристаллизации минеральных солей, обеспечивая противонакипной эффект при температурах до 100 °C.

 
Важно! При работе с оборотными системами один реагент не решает всех задач. Ингибиторы накипи и коррозии необходимо комбинировать с биоцидами — иначе даже химически чистая система окажется уязвима перед биологическим загрязнением.

Биологическое загрязнение водных систем — проблема с двумя измерениями: технологическим и санитарным. С технической точки зрения, бактериальные биоплёнки снижают эффективность теплообмена и ускоряют подплёночную коррозию металла. С санитарной — создают реальную угрозу для людей.

 
Легионеллы активно колонизируют системы промышленного охлаждения, градирни, компрессорные устройства и другие технические водные системы, где условия для их размножения более благоприятны, чем в природных водоёмах. При этом они способны формировать биоплёнки совместно с другими микроорганизмами, в которых становятся значительно устойчивее к действию дезинфицирующих веществ.

 
Легионеллы лучше всего размножаются при температуре от 25 до 45 °C — диапазоне, характерном для оборотных охладительных систем и систем горячего водоснабжения.

 
Биоциды JurbySoft работают как в щелочной, так и в кислотной среде, не вступают в реакцию с металлами, резиной и другими материалами оборудования. Сфера применения охватывает системы обратного осмоса, открытые оборотные охладительные системы и системы кондиционирования. 

Обратноосмотические мембраны — прецизионный элемент водоподготовительных установок, крайне чувствительный к качеству исходной воды. Минеральные соли, органика, железо и биологические загрязнения постепенно закупоривают поры мембранного полотна, создавая всё большее гидравлическое сопротивление.

 
Основной причиной снижения производительности мембраны в процессе эксплуатации является её загрязнение: на поверхности и в порах постепенно накапливаются минеральные отложения и коллоидные вещества из исходной воды. Это влечёт рост перепада давления, снижение производительности установки и в критических случаях — деформацию или разрыв мембранного элемента.

 
Антискаланты JurbySoft серии M4 работают превентивно — предотвращают отложения ещё до их образования. JurbySoft M422 на основе высокоэффективных фосфонатов блокирует центры кристаллизации и обеспечивает диспергирование солей в воде, поступающей на установку обратного осмоса.
JurbySoft M424 контролирует образование отложений на полиамидных и ацетат-целлюлозных мембранах, эффективен против всех типов жёсткой воды, включая силикатные и кальциевые осадки, при минимальной рабочей дозе.

 
Если же мембраны уже загрязнены, для восстановления их характеристик применяют промывочные концентраты. JurbySoft M432 — щелочной концентрат для удаления органических загрязнений биологического и коллоидного происхождения. JurbySoft M433 — кислотный концентрат против минеральных и кальциево-железистых отложений. 

Бывает, что предприятие обращается к реагентной защите не с нуля, а когда оборудование уже забито осадком. В этом случае профилактика должна начинаться с очистки.

 
JurbySoft DS1 — комплексный продукт для химической очистки поверхностей паровых и водогрейных котлов и теплообменного оборудования. Он растворяет карбонатные и железистые отложения со стальных и медных поверхностей. Диспергент в составе реагента не позволяет отмытым отложениям осаждаться повторно — особенно в зонах с плохой циркуляцией. Противовспенивающий компонент предотвращает образование «мёртвых зон» при промывке, обеспечивая полное покрытие поверхностей теплообменника. Рабочий раствор подогревают до 45–50 °C, что ускоряет процесс и улучшает качество отмывки. Время непрерывной циркуляции — от 2 до 24 часов.

 
JurbySoft DS2 — слабокислотный моющий концентрат, предназначенный для щадящей промывки в предпусковой период. Он очищает поверхности из нержавеющей и оцинкованной стали, цветных металлов, а также керамических и других поверхностей, неустойчивых к воздействию соляной и других сильных кислот.

 
JurbySoft DGS2 применяется для химической очистки трубопроводов отопительных и охладительных систем, а также для их обезжиривания и пассивации в предстартовый период. Результатом промывки становится плотная оксидная плёнка на металлической поверхности, обеспечивающая устойчивость к коррозии на старте эксплуатации. 

Задача защиты трубопроводов питьевой воды требует особого подхода: реагент должен быть разрешён для использования в системах, из которых люди пьют воду.

 
JurbySoft 90-10 — жидкий комбинированный продукт для обработки систем питьевой воды. Он одновременно защищает от накипеобразования и ингибирует коррозию в муниципальных системах водоснабжения. Продукт относится к пищевому классу. Его основу составляет смесь щелочных фосфатов и силикатов.

 
Стабилизация жёсткости происходит за счёт нескольких механизмов одновременно: порогового ингибирования, искривления кристаллов и дисперсии. Реагент поддерживает жёсткость в растворённом состоянии до 5 мг-экв/л. Синергизм фосфатов и силикатов защищает поверхность металла от электрохимической коррозии. Эффективность сохраняется как в холодной, так и в тёплой воде — при температурах до 70 °C.

Подход JurbySoft строится на том, что разные водные системы предприятия требуют разных решений. Технологии JurbySoft помогают оптимально использовать энергоресурсы, повышают производительность оборудования, снижают риск аварий и эксплуатационные затраты, продлевают ресурс установок и минимизируют нагрузку на окружающую среду. Каждая задача — от борьбы с накипью в паровом котле до защиты мембран обратного осмоса — закрывается специализированным продуктом, разработанным под конкретный тип системы и конкретный вид загрязнения.